新聞動(dòng)態(tài)
在不同的工作場(chǎng)合中，我們需要選配適合的傳動(dòng)滾筒。由于其的承載不同，因而可以將滾筒分為輕型滾筒、中型滾筒及重型滾筒三種，其中的輕型滾筒主要采用的是焊接結(jié)構(gòu)。也就是傳動(dòng)滾筒的輻板和筒皮焊接，輪轂與軸采用鍵連接。
而后兩種則屬于鑄焊結(jié)構(gòu)，也就是其的輻板和輪轂是以整體鑄造方式進(jìn)行鏈接，然后是和筒皮焊接，輪轂與軸采用脹套連接。這種鏈接方式的優(yōu)點(diǎn)主要在于定位、傳遞扭矩大、易于拆裝，而且可以防止軸向的攢動(dòng)等。通常在傳動(dòng)滾筒的表面都覆蓋橡膠或者是陶瓷，這樣可以增大驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶間的摩擦系數(shù)。
需要注意的是，在實(shí)際工作中，后兩種的傳動(dòng)滾筒由于會(huì)受到較大的載重，因此如果設(shè)計(jì)不合理，將可能會(huì)造成滾筒斷軸等事故的發(fā)生。下面我們就來(lái)為大家介紹一下設(shè)計(jì)和計(jì)算方面的要求。一般是需要結(jié)合所給出的原始參數(shù)，來(lái)設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
之后再綜合考慮多方面的要求，選擇適合的材質(zhì)，然后還要選擇軸伸直徑，接著就是進(jìn)行強(qiáng)度校核，一般是根據(jù)傳動(dòng)滾筒的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)進(jìn)行校核，確保強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。另外還需要對(duì)軸的剛度進(jìn)行校核，并且要確定適合的筒皮厚度。在選擇筒皮厚度的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)考慮加工筒皮時(shí)存在厚度差，以及筒皮外園的螺旋刀紋對(duì)筒皮厚度的影響。
總之，傳動(dòng)滾筒的設(shè)計(jì)和計(jì)算在整個(gè)制造過(guò)程中占據(jù)了非常重要的作用，不過(guò)傳動(dòng)滾筒的制造工藝也不可忽視。比如軸的熱處理技術(shù)、無(wú)損探傷手段、加工質(zhì)量 等都會(huì)影響到滾筒的使用壽命。
